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模具行業(yè)用200度標(biāo)準(zhǔn)模溫機(jī) ZOS-30油溫機(jī)

反應(yīng)釜的控溫系統(tǒng)只需要將設(shè)備與反應(yīng)釜進(jìn)出液口相連接，從設(shè)備頂部的加液口加入導(dǎo)熱介質(zhì)，開啟加液按鈕即可輕松排除系統(tǒng)中的空氣，設(shè)定好需求溫度，系統(tǒng)便可自動運行。祝松機(jī)械是國內(nèi)的反應(yīng)釜溫度控制專家，對反應(yīng)釜行業(yè)的加熱，控溫，恒溫，冷卻擁有多年的設(shè)計制造經(jīng)驗。反應(yīng)釜加熱系統(tǒng)具有升溫/降溫或者加熱/的功能,利用反應(yīng)釜進(jìn)行物料之間的混合或是化學(xué)反應(yīng),伴隨著放熱或吸熱的過程,這部分熱量需要通過一種設(shè)備使之維持均衡,保持在一定的溫度范圍內(nèi),保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，反應(yīng)釜加熱系統(tǒng)起著不可忽視的作用。

模具行業(yè)用200度標(biāo)準(zhǔn)模溫機(jī) ZOS-30油溫機(jī)的作用：

反應(yīng)釜的控溫系統(tǒng)循環(huán)是半封閉的，高溫時沒有油霧揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會被氧化和褐化；低溫時不會吸收空氣中的水汽，延長了導(dǎo)熱油的壽命，反應(yīng)釜夾套加熱器控制系統(tǒng)在控制工藝的過程中，根據(jù)反應(yīng)釜的大小釜內(nèi)物料所需溫度，是否需要防爆等，按客戶現(xiàn)場不同特點和要求來設(shè)計，滿足反應(yīng)釜內(nèi)溫度控制的要求。反應(yīng)釜控溫油加熱器加熱方式為循環(huán)加熱，所以介質(zhì)無損耗。使用導(dǎo)熱油經(jīng)過泵,換熱器\加熱器進(jìn)入到反應(yīng)釜,當(dāng)需要制冷時,啟動冷卻系統(tǒng),獲得冷量,然后經(jīng)過加熱器,但此時加熱器停止工作.正好達(dá)到反應(yīng)釜內(nèi)的溫度在規(guī)定時間升溫,保溫,再降溫這樣不斷地變化,所以只有使用反應(yīng)釜夾套加熱器才能使釜內(nèi)溫度更快,更準(zhǔn)確地達(dá)到工藝的最佳溫度.

模具行業(yè)用200度標(biāo)準(zhǔn)模溫機(jī) ZOS-30油溫機(jī)介紹：

1.傳熱泵浦:采用高溫泵浦,運行快準(zhǔn),傳熱效果明顯,噪音低,無滲漏.

2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設(shè)定,控溫范圍廣,控溫精確,達(dá)±1℃.

3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長設(shè)備使用壽命.導(dǎo)熱油加熱器控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運行.

4.加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進(jìn),呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿導(dǎo)熱性能及絕緣性能的氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶中央部分,制熱均勻,不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象.

5.安全保護(hù)裝置:溫度異常時,循環(huán)油溫度超過上限值警報并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報警并指示,系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作,BY-PASS泄壓回路保護(hù)泵浦,液位開關(guān)檢測油位防止缺油并報警指示,安全保護(hù)完善故障顯示.